解决“传说”中不可能解

湖北日报全媒记者 宋效忠 通讯员 岳晓术 刘文锦

呜——呜——，听到检验规快速穿越油气管道内壁的声音，吴继农舒爽得很，“像火箭发射一般！”

过去，检验一口油（气）井的管道是否畅通，8名壮汉手握沉重的钢丝绳，靠人工捅拉，需要8个小时才能完成。

如今，使用他发明的全自动油管内径检验规，两名工人仅需四五十分钟就可轻松搞定！

吴继农是中国石化集团江汉油田首席技师。5月1日，劳动节，在以他名字命名的技师创新工作室里，他正运用3D打印技术琢磨油管内径检验规。

油气井需要不定期检测管道，如果发现堵塞或变形要立即换掉。这种检测活过去累得工人手脚打颤。

经过半年努力，吴继农发明了全自动检验规。今年2月开始，7台全自动检验规首次投入应用，成功检测重庆涪陵页岩气田40多口井的管道，大幅降低工人劳动强度。

1988年，20岁的吴继农走出校门，来到江汉油田采油气工程技术服务中心，成为一名车工学徒。虽满怀热情干劲，但初试身手，20件产品合格率为0。

他羡慕操作熟练的同事，佩服技能精湛的老师傅汪灶金，发誓要做一个有本事的人。从此，他跟着汪师傅学技术，学一丝不苟的态度，学精益求精的精神。

上班33年来，吴继农从青涩的学徒，逐步成长为采服中心技术比武冠军、油田技术比武状元，中石化车工全能第一、中石化技术能手，中央企业技术能手、湖北省知识型员工、荆楚工匠。

因为解决了一些“传说”中不可能解决的难题，吴继农被油田人誉为打破传说的井场“医生”。

抽油泵是抽采油气的关键设备，位于两三千米深的井底。过去，江汉油田的抽油泵容易断裂，一年要断80井次。业内传说“江汉抽油泵断脱必然，无法解决”。

2009年，为打破这一传说，他恶补抽油泵的工作原理，像外科大夫一样解剖每一个零件。白天他蹲在井上收集数据，晚上独守办公桌前思考对策。一年中，他上井536次，确定13794个大大小小的数据。以上千次的车削，将加工件误差从1毫米缩小到0.1毫米，成功设计制造“防断式抽油泵”。仅这项发明，近10年来他为油田累计节约数千万元。

吴继农和他带领的团队，累计解决油气井场技术难题300多个，获得专利30多件，为企业创效1亿多元。

今年劳动节前夕，吴继农荣获全国五一劳动奖章。